Ba loại bu lông là gì?

Bu lông có thể được phân loại thành nhiều loại dựa trên các tiêu chí khác nhau. Dưới đây là ba cách phân loại phổ biến:

1. Dựa vào hình dáng đầu

Bu lông lục giác - đầu:

Đây là những loại bu lông được sử dụng phổ biến nhất. Đầu bu lông có hình lục giác nên bạn có thể dùng cờ lê để siết hoặc nới lỏng. Bu lông lục giác có nhiều loại và kích cỡ khác nhau, đồng thời có rất nhiều ứng dụng khác nhau, từ lắp ráp máy móc đến xây dựng. Ví dụ: nếu bạn đang xây dựng một cấu trúc bằng gỗ, bạn có thể sử dụng bu lông lục giác để gắn dầm và cột. Chúng mang lại điểm kết nối chắc chắn và đáng tin cậy.

Bu lông đầu tròn:

Bu lông đầu tròn có đầu tròn. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng mong muốn có vẻ ngoài hoàn thiện hoặc thẩm mỹ hơn. Đầu tròn cũng có thể giúp phân bổ tải trọng đều hơn trong một số trường hợp. Ví dụ, trong sản xuất đồ nội thất, bu lông đầu tròn có thể được sử dụng để gắn chân bàn vào mặt bàn, vì chúng có thể mang lại vẻ ngoài mượt mà hơn trong khi vẫn đảm bảo kết nối an toàn.

Bu lông đầu phẳng:

Chúng có đầu nằm ngang bằng với bề mặt vật liệu được gắn chặt bằng các bu lông đầu phẳng. Trong bối cảnh này, chúng rất phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu bề mặt nhẵn. Chúng phục vụ trong trường hợp đầu bu lông nhô ra là không mong muốn và sẽ cản trở các bộ phận lân cận. Các tấm thân ô tô được gắn chặt bằng bu lông đầu phẳng để có bề mặt nhẵn ở bên ngoài.

2. Dựa trên loại chủ đề

Thô - Bu lông ren:

Thô - bu lông ren có ren có bước ren tương đối lớn. Điều này có nghĩa là có ít ren hơn trên một đơn vị chiều dài so với bu lông ren mịn. Chúng dễ dàng hơn và nhanh hơn để vặn vào đai ốc hoặc lỗ ren vì các sợi lớn hơn có thể ăn khớp nhanh hơn. Các bu lông ren thô thường dễ ổn định hơn về mặt căn chỉnh trong quá trình lắp đặt và có khả năng xử lý tốt hơn các vật liệu được gia công kém hơn. Ví dụ, trong công trình xây dựng, bu lông ren thô thường được sử dụng để liên kết các bộ phận bằng gỗ với nhau vì gỗ có thể có một số điểm không đồng đều.

Tốt - Bu lông ren:

Bu lông ren mịn có bước ren nhỏ hơn, dẫn đến nhiều ren hơn trên mỗi đơn vị chiều dài. Chúng cung cấp sự phù hợp chính xác hơn và chặt chẽ hơn. Bu lông ren mịn có khả năng chịu rung tốt hơn và ít có khả năng bị lỏng theo thời gian. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao hoặc nơi bu lông chịu rung động đáng kể. Trong máy móc và thiết bị đòi hỏi độ chính xác cao, chẳng hạn như trong lắp ráp động cơ tốc độ cao, bu lông ren mịn thường được sử dụng để đảm bảo các bộ phận luôn ở đúng vị trí.

Bu lông tự khai thác:

Bu lông tự khai thác có thể tự cắt ren khi được dẫn vào vật liệu. Chúng được sử dụng với vật liệu không có lỗ ren sẵn với vật liệu như tấm kim loại. Bu lông tự taro có đầu nhọn với lưỡi cắt tạo ra ren khi bu lông được luồn vào vật liệu. Điều này làm cho việc lắp đặt trở nên dễ dàng hơn, đặc biệt là trong các ứng dụng sản xuất hàng loạt khiến cho việc chuẩn bị lỗ ren trước tốn thời gian, nhân công hoặc không thực tế. Bu lông tự khai thác thường được sử dụng để lắp ráp các tấm trong sản xuất vỏ kim loại cho thiết bị điện tử.

3. Dựa trên tài liệu

Bu lông thép:

Bu lông thép là loại phổ biến nhất. Chúng có thể từ thép cacbon thấp đến thép hợp kim cường độ cao. Bu lông thép cacbon thấp tương đối rẻ tiền và được sử dụng trong các ứng dụng mà cường độ cao không phải là yếu tố quan trọng. Bu lông thép hợp kim cường độ cao, chẳng hạn như bu lông có crom, molypden hoặc các nguyên tố hợp kim khác, được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu tải cao và khả năng chống mài mòn và mỏi. Ví dụ, trong các ứng dụng máy móc hạng nặng và ô tô, bu lông thép cường độ cao được sử dụng để đảm bảo độ an toàn và độ tin cậy của thiết bị.

Bu lông thép không gỉ:

Bu lông bằng thép không gỉ khó bị ăn mòn. Chúng được sản xuất từ ​​hợp kim thép có hàm lượng crom cao tạo thành lớp oxit thụ động trên bề mặt bu lông nên không bị rỉ sét và không bị ăn mòn. Bu lông thép không gỉỨng dụng - Bu lông thép không gỉ được sử dụng khi bu lông có thể tiếp xúc với độ ẩm, hóa chất hoặc môi trường ăn mòn khác. Ví dụ, bu lông bằng thép không gỉ cần thiết để tránh bị oxy hóa bởi muối - nước cho các ứng dụng trong kỹ thuật hàng hải như đóng thuyền và thiết bị ngoài khơi.

Bu lông đồng thau:

Bu lông đồng thau được làm từ hợp kim đồng và kẽm. Chúng có khả năng chống ăn mòn – chống chịu tốt, đặc biệt trong môi trường tiếp xúc với nước và một số hóa chất. Bu lông bằng đồng cũng không phát ra tia lửa nên thích hợp sử dụng trong môi trường có nguy cơ nổ do khí hoặc hơi dễ cháy. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng như trong ngành công nghiệp ống nước để nối các đường ống và phụ kiện.